爬架安全技術(shù)交底大全

交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架使用時對甲方施工人員安全技術(shù)交底

一、導(dǎo)軌爬架安全使用要求

1. 甲方管理人員和施工人員必須遵守《XHR-01導(dǎo)軌爬架施工方案要求使用爬架。

2. 結(jié)構(gòu)施工時允許同時施工兩層作業(yè)層，每層施工荷載3KN/m2。

3. 裝修施工時允許同時施工三層作業(yè)層，每層施工荷載2KN/ m2。

4. 嚴禁在架體上進行以下操作：集中堆放重物；用架體吊起重物；在架體上推車；在架體上拉起吊繩。

5. 爬架上的所有零件和桿件嚴禁隨意拆除，穿墻螺栓不得拆除。

6. 爬架吊裝時，嚴禁其他作業(yè)人員在架體上和架體邊緣作業(yè)。

二、導(dǎo)軌爬架對其他工種的技術(shù)要求

1. 支模時，木工需要在爬架提升機位預(yù)埋孔位置使用300塊mm寬模板獨立模板，方便較快拆卸側(cè)模，提高爬架附著裝置的安裝速度，確保爬架在較短時間內(nèi)提高，為施工人員提供安全措施。

2. 木工在支撐模具時，特殊結(jié)構(gòu)外梁底部的外鋼管和木方不得突出結(jié)構(gòu)外緣300mm；這一要求是保證爬架順利安全提升的要求和條件，必須做到。

3. 木工支模時不得與爬架拉接。

4. 爬架架體上不得堆放鋼筋等雜物，特別是混凝土渣、塊應(yīng)及時清理。

5. 在大型混凝土類型中，振動導(dǎo)桿應(yīng)遠離爬架的預(yù)埋件，不得沖擊預(yù)埋件，否則爬架將無法安全正常提升。

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職務(wù)

交底時間

接受交底人

簽 名

技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-02

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：導(dǎo)軌爬架操作人員專項安全交底

1、 爬架作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。

2、 爬架施工范圍以外的施工現(xiàn)場不得停留，行走時應(yīng)按施工現(xiàn)場*的安全通道區(qū)域行走。

3、 不得停留在大模板堆放區(qū)和塔吊吊裝區(qū)。

4、 在施工樓層施工和行走時，應(yīng)特別注意防范電梯井口、樓梯井口、預(yù)留動口、坑口、通道口、陽臺和地板屋頂?shù)倪吘壩ｋU。

5、 在施工樓層內(nèi)施工及行走時，特別注意支模腳手架、鋼筋、木方的施工材料碰傷；還應(yīng)注意樓面鋼筋頭及模板木方上的鐵釘拌倒及扎腳。

6、 嚴禁在施工樓層和施工現(xiàn)場跳躍和快跑。

7、 爬架操作專業(yè)培訓，持證上崗。

8、 爬架操作人員必須佩戴安全帶、安全帽和防滑鞋 。

9、 爬架操作人員不得帶病或酒后上架。

10.爬架操作人員不得在睡眠不足和情緒波動時上架。

11.爬架操作人員必須按照《爬架施工方案》和《爬架安全操作規(guī)程》進行施工。

交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌爬架平臺及架體搭設(shè)

一、 安裝爬架前應(yīng)設(shè)置安裝平臺，平臺應(yīng)能承受2以上KN/m2負荷。平臺水平應(yīng)控制在20mm~50mm，平臺寬度1500mm，平臺內(nèi)緣離墻距200mm，平臺腳手板水平面垂直高度第一 層樓頂面 米。提升點預(yù)留3000個導(dǎo)軌孔×300mm；防護欄和擋腳板應(yīng)設(shè)置在平臺外緣。

二、 XHR-01導(dǎo)軌爬架支架應(yīng)采取半層卸載措施，即安裝斜拉鋼絲繩。

三、 根據(jù)爬架平面圖，將提升滑輪組件放置到位。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，立桿與墻之間的距離應(yīng)根據(jù)平面圖尺寸的要求進行控制；提升滑輪組件中心應(yīng)與圖紙要求的預(yù)留孔中心對齊，偏差小于±20mm，離墻的距離偏差小于±10mm。

四、 水平桁架的安裝是整個爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。

五、 第二步以上采用鋼管、緊固件腳手架搭設(shè)用材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定，不得使用明顯彎曲、扁平、嚴重腐蝕等缺陷的鋼管。

六、 立桿上的對接緊固件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，兩個相鄰接頭在高度方向不得小于500mm，從每個接頭中心到主節(jié)點的步距不應(yīng)大于1/3。立桿軸向較大偏差小于20mm。

七、 縱向水平桿對接緊固件應(yīng)交錯分布。相鄰兩個縱向水平桿接頭不得設(shè)置在同步和跨度內(nèi)。不同步或不同跨度的兩個相鄰接頭在水平方向上的交錯距離不得小于500mm，各接頭中心與較近主節(jié)點之間的距離不得大于柱距的1/3，不同橫桿兩端的高度差不得超過5mm，相鄰提升點橫桿累計高差不超過200mm。

八、 當安裝的支架超過允許偏差時，應(yīng)在安裝下一個框架之前進行調(diào)整 。

九、 爬架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步，架體始終高于施工樓面1.2~1.5米。

十、 安裝前，架體應(yīng)與每層建筑物建立臨時墻體卸載。

11支撐設(shè)置在每個提升點和轉(zhuǎn)角的兩側(cè)，傾斜角度為45o~60o，剪刀支撐的水平投影應(yīng)關(guān)閉，外剪刀支撐應(yīng)安裝在框架頂部，內(nèi)剪刀支撐應(yīng)從提升點安裝到中間，高度應(yīng)達到上導(dǎo)輪。剪刀支撐的兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)緊固件和腳手架桿或橫桿扣緊，中間必須有扣點。

十二、爬架搭設(shè)時，腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)按要求鋪設(shè)。

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職務(wù)

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接受交底人

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技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-04

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌爬架預(yù)埋技術(shù)要求

預(yù)埋件是爬架與結(jié)構(gòu)的連接點，是爬架的生根基礎(chǔ)。其埋設(shè)質(zhì)量和精度在爬架的整個施工過程中起著關(guān)鍵作用。

方式之一：

1.制作預(yù)埋件:

利用Φ48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長度為相應(yīng)點的墻厚(梁厚)Φ10~Φ16鋼筋點焊連接要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證1500mm(如右圖)。

2.預(yù)埋尺寸要求

項 目

尺寸要求

預(yù)埋孔中心距離

150mm

兩層預(yù)埋孔的垂直偏差

20mm

多層預(yù)埋孔垂直偏差

50mm

同一預(yù)埋處兩孔水平偏差

10mm

注：如果預(yù)留孔偏差超過200mm，安裝導(dǎo)軌前必須進行調(diào)整。

預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：

（1）.預(yù)埋件預(yù)埋時，應(yīng)根據(jù)爬架平面圖中的平面預(yù)埋為知己立面的預(yù)埋位置逐點放線預(yù)埋(見附圖)

（2）.預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊或綁扎，防止預(yù)埋件位置偏移，預(yù)埋件兩端用海綿、泡沫、鋸末、膠帶堵塞，防止?jié)仓r注入水泥。

（3）.合模前，檢查預(yù)埋件鋼管是否用鋸末或其它軟物填充，兩端是否用膠帶密封。

（4）.至少有150個預(yù)埋件在窗洞和邊梁的中心以下mm混凝土厚度，以確保強度要求。

（5）.混凝土振土時，應(yīng)注意預(yù)埋件的位置，以確保預(yù)埋位置的準確性。

（6）.若有漏埋、預(yù)埋超過精度要求，則必須用水鉆打孔，再安裝導(dǎo)軌。

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職務(wù)

交底時間

接受交底人

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技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-05

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌爬架預(yù)埋技術(shù)要求

方式之二：

1.制作預(yù)埋件:

利用Φ40×2.5PVC管道作為預(yù)埋件，長度為墻厚(梁厚) 6cm。

2.預(yù)埋尺寸要求

項 目

尺寸要求

預(yù)埋孔中心距離

150mm

臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差

20mm

多層預(yù)埋孔垂直偏差

50mm

同一預(yù)埋處兩孔水平偏差

10mm

注：如果預(yù)留孔偏差超過200mm，安裝導(dǎo)軌前必須進行調(diào)整。

3.預(yù)埋件的埋設(shè)及要求

(1)根據(jù)爬架平面圖中的平面預(yù)埋位置和立面預(yù)埋位置，在相應(yīng)的模板上逐步放線Φ42mm孔

(2)合模后安裝PVC管道用鉛絲與內(nèi)豎筋綁扎牢固，確保混凝土澆筑完成后PVC管水平。

(3)確保窗洞和邊梁處的預(yù)埋件至少有150個中心mm混凝土厚度，以確保強度要求。

(4)混凝土振搗時應(yīng)注意預(yù)埋件，防止PVC管破損。

(5)如有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，必須用水鉆打眼，然后安裝導(dǎo)軌。

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技 術(shù) 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-06

工程名稱

施工單位

交底部位

工種

交底內(nèi)容：安裝爬升機構(gòu)和動力的技術(shù)要求

一是提升機構(gòu)的主要敘述

主框架：起承載力的作用。

穿墻螺栓（M24)：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)、附墻固結(jié)件。

預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓的預(yù)留孔或固定掛板的結(jié)點。

掛板：用于固定可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩，用穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上。

可調(diào)拉桿：兩端分別與掛板和導(dǎo)軌相連，是固定導(dǎo)軌和傳遞載荷的構(gòu)件，其長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿的連接構(gòu)件。

導(dǎo)軌：每隔1000個導(dǎo)向承載構(gòu)件mm一孔并標有數(shù)字。

導(dǎo)輪組：一端固定在垂直主框架上的導(dǎo)向構(gòu)件；另一端抓住導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌和支架上下滑動，是支架防傾覆裝置。

吊架：是吊架的承載構(gòu)件，其承載點與導(dǎo)軌連接，通過它將爬架荷載傳遞到建筑物上。

提升滑輪組件：是提升承載構(gòu)件，也是爬架搭設(shè)的起點。

防墜裝置：是提升滑輪組件的組成部分，當電源故障時，防墜裝置可自動擰緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動，有效防止框架墜落。

限位鎖和鎖夾:限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定在架體上，電動葫蘆在升降過程中更換或維護前；安裝限位鎖和鎖夾；并使其承載力；然后拆下電動葫蘆，在每個升降點安裝限位鎖。

斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（Φ15.5 6×19)每個提升點有四根，爬架荷載通過斜拉鋼絲繩傳遞到建筑物上，這四根斜拉鋼絲繩是另一種安全措施。

電動葫蘆：是爬架提升的動力設(shè)備。

第一步和第二個導(dǎo)輪組安裝在垂直主框架的設(shè)計位置。

三、安裝第一導(dǎo)軌：

1.安裝掛板和可調(diào)拉桿(在可調(diào)拉桿螺紋上涂黃油)

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職務(wù)

交底時間

接受交底人

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2.將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組和提升滑輪組件的導(dǎo)輪中，按立面設(shè)計圖紙要求的尺寸安裝導(dǎo)軌安裝尺寸，提升點保持在同一水平位置。

3.垂直安裝導(dǎo)軌，調(diào)整可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌牢固連接。

4.兩條可調(diào)拉桿的夾角90o